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生产信息公示

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新增易燃化学品仓库项目施工过程中的信息

项目施工期间,上海市环境科学研究院受我司委托对项目施工过程中环境保护措施的落实进行监督管理,即“施工阶段环保达标监理”;并对配套的“三同时”环保设施的建设情况进行监督检查,即环保设施“三同时”监理。


其中,施工阶段环境保护达标监理是对相关环境影响因素包括雨水、污水、废气、噪声、废弃物、土壤及生态等进行全面监管,确保承包商能完全落实环评报告书和建设单位环保管理程序中的要求,使整个施工过程的环境质量得到有效地控制和保护。


依据环境监理工作小结,施工单位在本项目施工过程中各项环保措施均能按照环评报告、建设单位的相关要求落实到位,施工现场未出现任何环境污染问题。在项目的整个环境监理时段内未收到有关该项目的公众环保投诉。


环保设施“三同时”环境监理要点为:监督检查建设项目施工建设过程中环境污染治理设施、环境风险防范设施等按照项目环境影响评价报告书及批复文件的要求建设落实的情况。在主体工程建设的同时,监督各项与之配套的环保设施的工艺、设备、能力、进度等按照设计文件的要求得到有效落实,各项环保工程得到有效实施,使环保设施与主体工程同时建成并投入运行,确保项目“三同时”工作在各个阶段落实到位。


依据环境监理工作小结,在本项目建设过程中,环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工并将按计划同时投产。



上海赛科石油化工有限责任公司

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新增易燃化学品仓库项目开工信息

项目名称: 上海赛科石油化工有限责任公司乙烯装置新增增压机及新增易燃化学品仓库(新增易燃化学品仓库部分)
开工日期: 2015年6月12日
设计单位: 上海众一石化工程有限公司
施工单位: 中国石化集团第五建设公司
监理单位: 上海金申工程建设监理有限公司
环境监理单位:上海市环境科学研究院


工程基本情况:
因乙烯装置扩能改造后二甲二硫醚(DMDS)用量的增加,原南化仓库无法满足储存要求,为此对南化学品仓库进行扩建以满足生产的要求。2012年12月进行立项委托设计,地点在原南化学品仓库南侧新建一个易燃危险品仓库,面积483.1m2,用于存放二甲二硫醚和丁二烯抑制剂。2013年1月,上海市环保局以沪环保许评(2013)1号文批复同意本项目建设。


拟采取的环境保护措施清单和实施计划:依据环评报告,易燃化学品仓库属于地下水重点污染防治区。项目实施采用不发火细石地面加刚性防渗层,渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。项目同时按要求配置可燃气体和有毒气体报警,以及其他消防和安全设施。



上海赛科石油化工有限责任公司

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PS装置模头除油烟系统出口尾气增加浓缩VOCS处理装置
项目开工信息

项目名称: 上海赛科石油化工有限责任公司PS装置模头除油烟系统出口尾气增加浓缩VOCs处理装置项目
开工日期: 2017年5月14日
设计单位: 众一阿美科福斯特惠勒工程有限公司
施工单位: 北京燕华工程建设有限公司
监理单位: 上海金申工程建设监理有限公司


工程基本情况:
赛科拟在现有厂区内,对PS装置除油烟系统出口的尾气增加一套固定浓缩VOCS处理设施,使经过净化处理后的尾气达到国家及地方最新的排放标准要求,并配套建设一座分析小屋。2017年5月,上海市环保局以沪环保许评(2017)95号文批复同意本项目建设。


拟采取的环境保护措施清单和实施计划:依据环评文件和批复要求,项目落实雨、污水分流。冷凝水经处理,达到“石油化学工业污染物排放标准”(GB31571-2015)以及与中法水务纳管协议后,通过有机废水管网送中法水务处理;循环水达到“污水综合排放标准”(DB31/199-2009)一级标准和中法水务纳管协议后,纳入中法水务无机废水管网。废气经处理达到“合成树脂工业污染物排放标准”(GB31572-2015)后,通过新建15米高排气筒排放。项目选用低噪声设备并合理布局。项目固体废物分类收集,危险废物委托有资质单位处置。项目配套建设的环保设施,将与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年5月

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PS装置模头除油烟系统出口尾气增加浓缩VOCS处理装置
项目施工过程中的信息

项目施工期间,我司对项目施工过程中环境保护措施的落实进行管理,即“施工阶段环保达标管理”;并对配套的“三同时”环保设施的建设情况进行检查,即环保设施“三同时”管理。


其中,施工阶段环境保护达标管理是对相关环境影响因素包括雨水、污水、废气、噪声、废弃物、土壤及生态等进行监管,确保承包商能完全落实环评报告书和建设单位环保管理程序中的要求,使整个施工过程的环境质量得到有效控制和保护。


施工单位在本项目施工过程中各项环保措施均能按照环评报告、建设单位的相关要求落实到位,施工现场未出现任何环境污染问题。在项目的施工期间未收到有关该项目的公众环保投诉。


环保设施“三同时”环境管理的要点为:监督检查建设项目施工建设过程中环境污染治理设施按照项目环境影响评价文件及批复要求的建设落实情况。在主体工程建设的同时,监督与之配套的环保设施的工艺、设备、能力、进度等按照设计文件的要求得到有效落实,环保工程得到有效实施,使环保设施与主体工程同时建成并投入运行,确保项目“三同时”工作在各个阶段落实到位。


依据项目环境管理信息,在本项目建设过程中,环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工并将按计划同时投产。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年7月

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公用工程设施完善化改造项目(空压站部分)
项目开工信息

项目名称: 上海赛科石油化工有限责任公司公用工程设施完善化改造项目(空压站部分)
开工日期: 017年4月28日
设计单位: 中国石化上海工程公司
施工单位: 中国核工业第五建设有限公司
监理单位: 上海金申工程建设监理有限公司


工程基本情况:
赛科拟在现有厂区内新建凝结水站1座,扩建规模为11400m3/h的空压站1座和规模为4500m3/h的循环冷却水塔3座、酸碱中和池1座。2013年3月,上海市环保局以沪环保许评(2013)101号文批复同意项目建设。2016年8月,上海市环保局以沪环保许评(2016)250号文批复同意本项目(除空压站以外)竣工验收。本次工程内容为扩建空压站1座,规模调整为14400m3/h。已委托原环评编制单位编制项目非重大变动的环境影响分析报告。


拟采取的环境保护措施清单和实施计划:依据环评文件和批复要求,项目选用低噪声设备并合理布局;施工期落实各项环保措施,文明施工,减少和控制污废水、扬尘、噪声等对环境的影响。项目配套建设的环保设施,将与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年4月

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公用工程设施完善化改造项目(空压站部分)
项目施工过程中的信息

项目施工期间,我司对项目施工过程中环境保护措施的落实进行管理,即“施工阶段环保达标管理”;并对配套的“三同时”环保设施的建设情况进行检查,即环保设施“三同时”管理。


其中,施工阶段环境保护达标管理是对相关环境影响因素包括雨水、污水、废气、噪声、废弃物、土壤及生态等进行监管,确保承包商能完全落实环评报告表和建设单位环保管理程序中的要求,使整个施工过程的环境质量得到有效控制和保护。


施工单位在本项目施工过程中各项环保措施均能按照环评报告、建设单位的相关要求落实到位,施工现场未出现任何环境污染问题。在项目的施工期间未收到有关该项目的公众环保投诉。


环保设施“三同时”环境管理的要点为:监督检查建设项目施工建设过程中环境污染治理设施按照项目环境影响评价文件及批复要求的建设落实情况。在主体工程建设的同时,监督与之配套的环保设施的工艺、设备、能力、进度等按照设计文件的要求得到有效落实,环保工程得到有效实施,使环保设施与主体工程同时建成并投入运行,确保项目“三同时”工作在各个阶段落实到位。


依据项目环境管理信息,在本项目建设过程中,环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工并将按计划同时投产。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年7月

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赛科固定源VOCs在线监测信息公布
(2017.07.30~08.06日均值)

单位:mg/m3
日期 参数 检测结果 排放限值 达标情况
2017/7/30 AOGI1-NMHC 0.69 70 达标
AOGI2-NMHC 2.37 70 达标
2017/7/31 AOGI1-NMHC 0.75 70 达标
AOGI2-NMHC 2.03 70 达标
2017/8/1 AOGI1-NMHC 0.74 70 达标
AOGI2-NMHC 2.00 70 达标
2017/8/2 AOGI1-NMHC 0.74 70 达标
AOGI2-NMHC 1.99 70 达标
2017/8/3 AOGI1-NMHC 0.75 70 达标
AOGI2-NMHC 1.93 70 达标
2017/8/4 AOGI1-NMHC 0.73 70 达标
AOGI2-NMHC 2.01 70 达标
2017/8/5 AOGI1-NMHC 0.72 70 达标
AOGI2-NMHC 2.07 70 达标
2017/8/6 AOGI1-NMHC 0.77 70 达标
AOGI2-NMHC 1.74 70 达标
参考标准:大气污染物综合排放标准(DB31-933-2015)

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SECCO VOCs On-Line Monitoring Data
(Daily Average 2017.07.30~08.06)

Unit: mg/m3
Date Parameter Result Discharge Limit Status
2017/7/30 AOGI1-NMHC 0.69 70 on-spec
AOGI2-NMHC 2.37 70 on-spec
2017/7/31 AOGI1-NMHC 0.75 70 on-spec
AOGI2-NMHC 2.03 70 on-spec
2017/8/1 AOGI1-NMHC 0.74 70 on-spec
AOGI2-NMHC 2.00 70 on-spec
2017/8/2 AOGI1-NMHC 0.74 70 on-spec
AOGI2-NMHC 1.99 70 on-spec
2017/8/3 AOGI1-NMHC 0.75 70 on-spec
AOGI2-NMHC 1.93 70 on-spec
2017/8/4 AOGI1-NMHC 0.73 70 on-spec
AOGI2-NMHC 2.01 70 on-spec
2017/8/5 AOGI1-NMHC 0.72 70 on-spec
AOGI2-NMHC 2.07 70 on-spec
2017/8/6 AOGI1-NMHC 0.77 70 on-spec
AOGI2-NMHC 1.74 70 on-spec
Standard: Integrate emission standards of air pollutants(DB31-933-2015)

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建设乙腈储罐项目开工信息

项目名称: 上海赛科石油化工有限责任公司建设乙腈储罐项目
开工日期: 2017年6月12日
设计单位: 中国石化上海工程公司
施工单位: 北京燕华工程建设有限公司
监理单位: 上海金申工程建设监理有限公司
环境监理单位:上海环境保护有限公司


工程基本情况:
赛科建有2套丙烯腈生产装置,因乙腈产品品质不同,需分别存储。为了满足需要,将已建2个200m3的乙腈储罐用于存储丙烯腈-1装置的乙腈产品;在化工罐区的预留地内新建2个200m3的乙腈储罐,存储丙烯腈-2装置的乙腈产品。2017年1月,上海市环保局以沪环保许评(2017)30号文批复同意本项目建设。


拟采取的环境保护措施清单和实施计划:依据环评文件和批复要求,乙腈储罐呼吸尾气送丙烯腈装置的废气焚烧炉(AOGI)焚烧处理,达标后排放;动静密封点采用LDAR监控措施,定期检测和修复。项目建成后,储罐约每5年检修一次,检修过程中产生的清洗废液(约13t/5a),送赛科丙烯腈装置废水焚烧炉(WWI)焚烧处理。项目配套建设的环保设施,将与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年6月

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乙腈储罐建设项目施工过程中的信息

项目施工期间,上海环境保护有限公司受我司委托对项目施工过程中环境保护措施的落实进行监督管理,即“施工阶段环保达标监理”;并对配套的“三同时”环保设施的建设情况进行监督检查,即环保设施“三同时”监理。


其中,施工阶段环境保护达标监理是对相关环境影响因素包括雨水、污水、废气、噪声、废弃物、土壤及生态等进行全面监管,确保承包商能完全落实环评报告书和建设单位环保管理程序中的要求,使整个施工过程的环境质量得到有效控制和保护。


施工单位在本项目施工过程中各项环保措施均能按照环评报告、建设单位的相关要求落实到位,施工现场未出现任何环境污染问题。在项目的环境监理时段内未收到有关该项目的公众环保投诉。


环保设施“三同时”环境监理要点为:监督检查建设项目施工建设过程中环境污染治理设施、环境风险防范设施等按照项目环境影响评价文件及批复要求的建设落实情况。在主体工程建设的同时,监督与之配套的环保设施的工艺、设备、能力、进度等按照设计文件的要求得到有效落实,环保工程得到有效实施,使环保设施与主体工程同时建成并投入运行,确保项目“三同时”工作在各个阶段落实到位。


依据项目施工期环境监理工作总结,本项目各类环保设施已按照环评报告表及其批复的要求建设完成,环保设施的设计及建造均符合环评报告表及其批复的要求。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年8月

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SAR装置尾气脱硫脱硝项目开工信息

项目名称: 上海赛科石油化工有限责任公司SAR装置尾气脱硫脱硝项目
开工日期: 2017年6月16日
设计单位: 众一阿美科福斯特惠勒工程有限公司
施工单位: 南京工程公司
监理单位: 上海金申工程建设监理有限公司

工程基本情况:
赛科拟在现有厂区内,新建废气处理装置对硫酸回收(SAR)装置尾气进行脱硫、脱硝处理,使经过净化处理后的尾气达到“石油化学工业污染物排放标准”(GB31571-2015)要求。2017年5月,上海市环保局以沪环保许评(2017)94号文批复同意本项目建设。


拟采取的环境保护措施清单和实施计划:依据环评文件和批复要求,项目落实雨、污水分流。循环水达到“污水综合排放标准”(DB31/199-2009)一级标准和中法水务纳管协议后,纳入中法水务无机废水管网。废气经收集处理后,SO2、NOX、非甲烷总烃达到“石油化学工业污染物排放标准”(GB31571-2015)后,经吸收塔塔顶排气筒排放。项目选用低噪声设备并合理布局。项目建设执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年6月

关闭

SAR装置尾气脱硫脱硝项目施工过程中的信息

项目施工期间,我司对项目施工过程中环境保护措施的落实进行管理,即“施工阶段环保达标管理”;并对配套的“三同时”环保设施的建设情况进行检查,即环保设施“三同时”管理。


其中,施工阶段环境保护达标管理是对相关环境影响因素包括雨水、污水、废气、噪声、废弃物、土壤等进行监管,确保承包商能完全落实环境影响报告表及其批复的要求,使整个施工过程的环境质量得到有效控制和保护。


施工单位在本项目施工过程中各项环保措施均能按照环评报告表及其批复和建设单位的相关要求落实到位,施工现场未出现任何环境污染问题。在项目的施工期间未收到有关该项目的公众环保投诉。


环保设施“三同时”环境管理的要点为:监督检查建设项目施工建设过程中环境污染治理设施按照项目环境影响报告表及批复要求的建设落实情况。在主体工程建设的同时,监督与之配套的环保设施按照设计文件的要求得到有效落实,环保工程得到有效实施,使环保设施与主体工程同时建成并投入运行,确保项目“三同时”工作在各个阶段落实到位。


依据项目环境管理信息,在本项目建设过程中,环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工并将按计划同时投产。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年9月

关闭

第五循环水场改扩建项目开工信息

项目名称: 上海赛科石油化工有限责任公司第五循环水场改扩建项目
开工日期: 2017年6月16日
设计单位: 中国石化上海工程公司
施工单位: 上海永磐建设工程有限公司 中国核工业第五建设有限公司
监理单位: 上海金申工程建设监理有限公司

工程基本情况:
赛科拟在现有厂区内对第五循环水场进行改扩建,新增1座4000m3冷却塔和1台流量为3000m3/h第五循环水场,同时新增循环水给水和回水总管,管道沿第五循环水厂外围绕至界区与第一循环水场罐接通。2017年1月,上海市环保局以沪环保许评(2017)29号文批复同意本项目建设。


拟采取的环境保护措施清单和实施计划:依据环评文件和批复要求,项目新增冷却塔排污水和旁滤罐的反冲洗水,经管道送入废水集水池,达到企业与中法水务签订的协议限值要求后,由中法水务无机废水管线汇入排海总管。项目选用低噪声设备并合理布局,采取有效降噪、减振措施。各类固体废物分类收集,按法规要求妥善处理。施工期间落实各项环保措施,文明施工,减少和控制污废水、扬尘、噪声等对环境的影响。项目建设执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年6月

关闭

第五循环水场改扩建项目施工过程中的信息

项目施工期间,我司对项目施工过程中环境保护措施的落实进行管理,即“施工阶段环保达标管理”;并对配套的“三同时”环保设施的建设情况进行检查,即环保设施“三同时”管理。


其中,施工阶段环境保护达标管理是对相关环境影响因素包括雨水、污水、废气、噪声、废弃物、土壤等进行监管,确保承包商能完全落实环境影响报告表及其批复的要求,使整个施工过程的环境质量得到有效控制和保护。


施工单位在本项目施工过程中各项环保措施均能按照环评报告表及其批复和建设单位的相关要求落实到位,施工现场未出现任何环境污染问题。在项目的施工期间未收到有关该项目的公众环保投诉。


环保设施“三同时”环境管理的要点为:监督检查建设项目施工建设过程中环境污染治理设施按照项目环境影响报告表及批复要求的建设落实情况。在主体工程建设的同时,监督与之配套的环保设施按照设计文件的要求得到有效落实,环保工程得到有效实施,使环保设施与主体工程同时建成并投入运行,确保项目“三同时”工作在各个阶段落实到位。


依据项目环境管理信息,在本项目建设过程中,环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工并将按计划同时投产。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年9月

关闭

AN1装置AOGI脱硝和中间罐废气及工艺不凝尾气回收项目开工信息

项目名称: 上海赛科石油化工有限责任公司AN1装置AOGI脱硝和中间罐废气及工艺不凝尾气回收项目
开工日期: 2017年3月1日
设计单位: 中国石化宁波工程公司
施工单位: 南京工程公司
监理单位: 上海金申工程建设监理有限公司

工程基本情况:
赛科拟在现有厂区内,对丙烯腈1装置废气焚烧炉(AOGI)新建脱硝设施,对AN1装置现有中间罐废气和工艺不凝尾气改送AOGI系统处理后排放,同时新建公用工程储罐和装卸站废气送AOGI系统的输送和切换系统。2017年2月,上海市环保局以沪环保许评(2017)52号文批复同意本项目建设。


拟采取的环境保护措施清单和实施计划:依据环评文件和批复要求,项目不新增生产废水、生活污水和固体废弃物。丙烯腈1装置现有中间罐废气和工艺不凝尾气,与其他废气一并送AOGI系统处理,废气达到国家排放标准要求后,经50m高排气筒排放。项目选用低噪声设备并合理布局,采取有效降噪、减振措施。项目施工期间落实各项环保措施,文明施工,减少和控制污废水、扬尘、噪声等对环境的影响。项目建设执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年3月

关闭

AN1装置AOGI脱硝和中间罐废气及工艺不凝尾气回收项目
施工过程中的信息

项目施工期间,我司对项目施工过程中环境保护措施的落实进行管理,即“施工阶段环保达标管理”;并对配套的“三同时”环保设施的建设情况进行检查,即环保设施“三同时”管理。


其中,施工阶段环境保护达标管理是对相关环境影响因素包括雨水、污水、废气、噪声、废弃物、土壤等进行监管,确保承包商能完全落实环境影响报告表及其批复的要求,使整个施工过程的环境质量得到有效控制和保护。


施工单位在本项目施工过程中各项环保措施均能按照环评报告表及其批复和建设单位的相关要求落实到位,施工现场未出现任何环境污染问题。在项目的施工期间未收到有关该项目的公众环保投诉。


环保设施“三同时”环境管理的要点为:监督检查建设项目施工建设过程中环境污染治理设施按照项目环境影响报告表及批复要求的建设落实情况。在主体工程建设的同时,监督与之配套的环保设施按照设计文件的要求得到有效落实,环保工程得到有效实施,使环保设施与主体工程同时建成并投入运行,确保项目“三同时”工作在各个阶段落实到位。


依据项目环境管理信息,在本项目建设过程中,环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工并将按计划同时投产。



上海赛科石油化工有限责任公司

2017年9月

所有废气排放源都在设计中进行分类,以明确、去除或减少排放源。
采用清洁燃料和产生超低NOX燃烧器技术,使NOX 、SO2和CO2排放达到最低。
工艺物料不直接排向大气,即使在事故停车情况也是如此。

装置的设计采用尽量减少无组织排放的设备。
地面火炬系统与传统的高空火炬系统相比,可将火炬气分给多个烧嘴燃烧,可保证气体需要排放时能够及时、安全、充分地放空燃烧,保证在运行过程中实现低噪音,能最大限度的减少热辐射、噪音对工作人员和周围设备的影响。

建立泄漏检测与修复管理系统,以最大限度的减少挥发性有机物对环境的排放;
泄漏检测及修复(LDAR)是使用专门的气体检测仪器对设备密封点内挥发性有机物或挥发性毒物是否泄漏进行检测,从而确认泄漏的设备,通过修理降低无组织排放的一项工作,从而可以实现:
安全---降低火灾或爆炸的风险
健康---为工人增加安全性
环境---挥发性有机物是造成全球变暖的主要因素
经济---降低了原料和产品损失

赛科通过近几年来的实践,已基本完成了密封点的编号---挂牌---检测---修复---报告等工作,对近18万个泄漏点建立了数据库,泄漏检测与修复管理体系已建立,正在实施过程,并不断的进行完善中。

大气环境自动检测站
赛科高度重视环境保护工作,制订了“无事故、无人身伤害、无环境破坏”的HSE目标,自投产后,环保工作在加强管理的同时,不断完善监测手段。建立了大气环境自动监测站,该自动监测站包括VOC在线气相色谱仪、氮氧化物(含氨气)自动监测仪、常规气象参数仪等主体监测设施,以及数据处理系统、零气发生器、分析小屋等配套设施。站房安装在赛科边界,24小时对大气环境质量进行连续监控。其中VOC在线气相色谱仪的监测范围覆盖了赛科目前包括苯、苯乙烯、丙烯腈等在内的主要特征污染物,能连续提供特征污染物的实时数据,结合气象参数可对异常情况进行及时跟踪和分析。数据采集后通过局域网进入控制系统。赛科大气环境自动监测站运用了当今最新的环境监测技术,体现了石油化工企业大气环境监测发展的方向。赛科大气环境自动监测站投用以来运行正常,并于2007年7月通过上海市环境监测中心和上海市气象部门组织的验收。
赛科始终贯彻节水减排的理念,并融入到设计,运行及设备采购中去。

节水
2008年,赛科在节水方面的不懈努力得到了上海市政府部门的认可,被授予“节水型企业”称号。
2009年,赛科的节水工作走在了行业的前沿,采用2级RO方法将循环水排污水回用锅炉脱盐水,该设施的处理能力达到500吨/小时的规模,既减少了废水的排放又节约了新鲜水的使用。
2011年共节约工业用水214万吨。

废水排放,和地下水监测
赛科的废水分为污染废水,无机废水和生活废水。污染废水和生活废水全部排入赛科所在化工区的污水处理场,处理达标后深海排放。无机废水经检测合格后深海排放。
赛科根据废水不同的水质浓度,将AN装置的高浓度废水焚烧处理以降低对环境的影响,AN装置的硫铵废水送到SAR生产浓硫酸再返回装置使用,实现了循环经济的理念。
赛科非常关注土壤地下水的情况,在厂区内共设置了25个永久性的地下水监测井,每年2次对赛科的土壤地下水进行监测。
装置现场设置废弃物收集点,废弃物现场服务商每天清理,并进行分类,废弃物现场服务商定期将废弃物运输到具有废弃物处置资质的处置商进行处置。避免环境污染,杜绝安全隐患,保障正常运营。

废弃物的综合利用
含有钯、铅、镍、钴、钼等金属的催化剂,可通过无毒化预处理后填埋。但钯、铅、镍、钼、钴都是重要的金属资源,光填埋不利用,将是对资源的浪费,实现综合利用是可持续发展的重要途径。赛科放弃了较为便利的填埋方式,采取回收利用这些重金属,变废为宝的处置方法,已取得了巨大的环境效益、经济效益和社会效益。
赛科是石油化工企业,处于能源消耗基准高的环节,加工过程消耗能源种类有:天然气、自产燃料气、自产燃料油、电、各种压力等级的蒸汽等能种。节约增效,既是社会发展的大趋势,也是赛科自身的需要。赛科立足通过“项目研究阶段、项目设计阶段、项目实施阶段、装置运营阶段”的每一个环节来实现用能效率高水平和持续改进。

赛科运行以来,先后实施了以下主要工作:
每年编制公司年度能源审计报告和能源利用状况分析报告;
实施对标管理,和国际上对标的专业公司合作,对不同运行装置进行系统分析,得到能源利用效率和在同行业中整体水平;
建立在线能源效率管理系统,实时跟踪用能效率的变化和实施优化建议;
建立能源消耗KPI监控系统;
建立碳排放实时监控系统,跟踪碳排放的变化;
建立重点用能设备热效率模型,并请第三方检测;
建立以装置为单位和公司整体能效跟踪系统,定期进行分析;

赛科节能在高起点、高标准设计、实施的基础上,通过持续改进和综合管理,从软、硬两方面逐步提升能效水平。在软实力方面,一边通过建立内部节能减排网页宣传以“节能减排每一天, 环境生活更美好”为主题的节能减排理念,一边利用现代管理专业软件,建立了在线能量优化系统,将能量管理从点式管理实现了实时、全天候优化;在硬实力方面,赛科通过节能技改项目的实施,确保主题用能设备和综合能耗处于国内领先水平。运行至今,共18个项目累计申报政府节能奖励9批次,并获得1,330.77万元奖励;累计年度节能95,067吨。
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